铝箔印刷时的注意事项

1、对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。

2、油墨中加入溶剂量要适当。当粘度大的原厂油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20～30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔-宁波医药箔供应商/宁波医药用箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。

3、根据铝箔-宁波医药箔供应商/宁波医药用箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度制订的油墨。黏合剂应符合要求 PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。印刷涂布掌握好干燥的温度与时间印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥，铝箔-宁波电子铝箔/宁波家用箔表面涂层的干燥需要有一个过程，故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。

4、黏合剂应符合要求。PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。

5、由于铝箔-宁波电子铝箔/宁波家用箔材料的厚度不同，物理机械性能均有差别，而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异，故不应在很高的温度下停留时间过长，否则铝箔-宁波电子铝箔/宁波家用箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170℃～210℃为宜。    印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量分析印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大，黏合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度；黏合层涂布过厚，不但增加成本，而且干燥时间也要加长，因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间接触线压力调定的情况下，黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。

     不同品种的铝箔-宁波电子铝箔/宁波家用箔对黏合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5～7um为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关联，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。